Каковы преимущества кованых изделий по сравнению с литыми? 

Ковка — это метод обработки, при котором заготовка или слиток подвергаются локальной пластической деформации под давлением оборудования и инструментов (штампов), чтобы получить поковки с определенными геометрическими размерами, формой и качеством. Можно также понимать, что ковка — это метод обработки, при котором железный блок нагревается или не нагревается и формируется под действием силы. В просторечии это называется «ковка железа».

В зависимости от способа перемещения заготовки ковка может быть разделена на свободную ковку, высадку, экструзию, штамповку, закрытую штамповку и закрытую высадку.

Свободная ковка. Это процесс, при котором металл деформируется между двумя верхними и нижними наковальнями (блоками) под воздействием ударной силы или давления для получения требуемой поковки. В основном существует два типа: ручная ковка и механическая ковка. Штамповка. Штамповка делится на открытую штамповку и закрытую штамповку. Металлическая заготовка деформируется под давлением в полости штампа, имеющей форму, для получения поковки. Она также может быть разделена на холодную высадку, роликовую ковку, радиальную ковку и экструзию и т. д. Закрытая штамповка и закрытая высадка имеют более высокий коэффициент использования материала, поскольку отсутствуют облой. Сложные поковки могут быть завершены за одну или несколько операций. Поскольку нет облоя, площадь приложения силы к поковке уменьшается, и требуемая нагрузка также уменьшается. Однако следует отметить, что заготовка не должна быть **ограничена, поэтому необходимо строго контролировать объем заготовки, контролировать относительное положение штампов и измерять поковки, а также стремиться уменьшить износ штампов.

По сравнению с отливками, металл после ковки улучшает свою микроструктуру и механические свойства. После горячей деформации литой структуры методом ковки, благодаря деформации и рекристаллизации металла, исходные крупные дендритные и столбчатые зерна превращаются в мелкозернистую, равномерную по размеру равноосную рекристаллизованную структуру, что приводит к уплотнению и свариванию исходных сегрегаций, рыхлостей, пор и включений в слитке. Его структура становится более плотной, что повышает пластичность и механические свойства металла. Механические свойства отливок ниже, чем механические свойства поковок из того же материала. Кроме того, ковка обеспечивает непрерывность волокнистой структуры металла, так что волокнистая структура поковки соответствует ее форме, а линии тока металла остаются целыми, что гарантирует хорошие механические свойства и длительный срок службы детали. Поковки, произведенные с использованием таких процессов, как штамповка, холодная экструзия, теплая экструзия и т. д., несравнимы с отливками.