
2025-12-31
Говоря о фланцах, я уверен, что каждый знаком с ними, мы можем видеть их в повседневной жизни, существует много типов фланцев, но все они имеют уплотнительные поверхности; так знаете ли вы, какие типы уплотнительных поверхностей фланцев доступны? Поэтому редактор специально представляет вам формы уплотнительных поверхностей фланцев, на которые каждый должен обратить внимание.
Формы уплотнительных поверхностей:
1.Плоская поверхность (FF): Плоская поверхность фланца гладкая, имеет простую конструкцию и удобна в обработке. Она может использоваться в условиях невысокого давления и температуры, где площадь контакта между уплотнительной поверхностью и прокладкой велика, а требуемое усилие сжатия велико; при этом прокладка не должна смещаться, а после предварительного натяжения прокладка легко растягивается или смещается в стороны. При использовании фланцев с футеровкой или неметаллических фланцев, фланец с поверхностью FF может гарантировать, что уплотнительная поверхность не треснет при затягивании, особенно поверхность FF.
2.Выступающая поверхность (RF): Простая конструкция, удобная обработка, может использоваться в условиях не слишком высокого давления и не слишком высокой температуры, но некоторые считают, что прокладки могут использоваться при высоком давлении. Поскольку этот фланец прост в установке, он является широко используемой формой уплотнительной поверхности для PN ниже 150.
3.Выступ-впадина (MFM): состоит из выступающей и впалой поверхностей, при этом прокладка помещается на впалую поверхность; по сравнению с плоскими фланцами, прокладки для фланцев с выступом-впадиной менее подвержены выдавливанию, легко собираются и имеют больший диапазон рабочего давления, чем плоские фланцы, что подходит для строгих требований к герметизации; однако для оборудования с высокими рабочими температурами и большими диаметрами уплотнения считается, что при использовании этой уплотнительной поверхности прокладка все еще может выдавливаться.
4.Фланец с шипом и пазом (TG): метод фланца с шипом и пазом состоит из поверхности с шипом и поверхности с пазом, при этом прокладка помещается в паз; как и в случае с фланцем с выступом-впадиной, фланец с шипом и пазом не вдавливается в паз, поэтому его площадь сжатия мала, а давление на прокладку равномерно; поскольку прокладка и среда не контактируют напрямую, коррозия и влияние давления среды на уплотнительную поверхность фланца минимальны, поэтому он обычно используется в случаях со строгими требованиями к герметизации, таких как высокое давление, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и токсичные среды!